PE管電容焊接步驟
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PE管電熔焊的焊接操作過程 (一)PE管焊接前準(zhǔn)備 1.PE管測量電源電壓，確認焊機工作時的電壓符合要求。 2.PE管清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 (二)PE管管材截取 管材的端面應(yīng)垂直軸線，其誤差 < 5mm。。 (三)PE管焊接面清理 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1～0.2mm厚，以去除氧化層。 (四)PE管管材與管件承插 在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2％。 (五)PE管輸出接頭連接 焊機輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。 (六)PE管焊接模式設(shè)定 按焊機說明書要求，將焊機調(diào)整到“自動”或“手動”模式。 (七)PE管焊接數(shù)據(jù)的輸入 按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。 (八)PE管焊接 1.PE管啟動焊接開關(guān)，開始計時； 2.PE管手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。 (九)PE管自然冷卻：冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷卻后，拆卸夾具
對于PE管的連接是有多重連接方法的，如果找不到對自己合適，就了解一下如何對PE管進行焊接吧！
一、PE管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。二、焊接：
（1）清除管道端口的污物（油、塵、泥、水）；
（2）將PE管置于機架卡瓦內(nèi)；
（3）將PE管端面用銑刀盤銑平；
（4）測量機架油缸托動力；
（5）檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間，常溫下為210±10℃；
（6）將加熱板放入機架；
（7）減小熔接壓力（0.02Mp）；
（8）時間達到后迅速切換；
（9）將壓力升高使之達到一定要求，一般為2-3Mp，視油缸托動力而定；
（10）進行保壓冷卻。
如何對PE管進行焊接了解了之后，在對其使用的時候才會更利于自己的使用，對于以上的知識就為大家介紹到這了
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